6/4E-AH臥式渣漿泵 AH耐磨渣漿泵

一、AH渣漿泵概 述

臥式渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部門。其結構特點，按使用范圍可分為以下幾種型式：

1、AH 、AHP、 HP、 M、 H、 HH型泵，亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強磨蝕，高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，在泵的最大允許工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用。其中HH型泵適用于輸送低濃度高揚程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于有一定磨蝕性的渣漿。

2、L型泵，亦稱為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比，該型泵轉速越高，體積小，重量輕，適用于輸送細顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%，亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。

3、D型挖泥泵及G型砂漿泵，該型泵具有較大的過流通道，適用于輸送砂礫，泥漿及固體顆粒較大的渣漿。

4、AHR、 LR、 MR型泵，該泵過流部件為橡膠材料。其泵體、泵蓋及傳動部件等與AH 、L、M型泵通用。適用于輸送細顆粒及腐蝕性渣漿

二、AH渣漿泵結 構 說 明

1.泵頭部分

L、M、AH、AHP、HP、H、HH型泵為雙泵殼結構，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。

AHR 、LR、 MR型泵亦為雙泵殼結構，泵體、泵蓋帶有可更換的耐腐蝕橡膠內(nèi)襯（包括葉輪、前護套、后護套等）。泵體、泵蓋與AH、 L、 M型泵的泵體、泵蓋通用，其傳動部分及安裝形式與 AH、 L、 M型泵相同。

D、G型泵為單泵殼結構（即不帶內(nèi)襯）。泵體、泵蓋和葉輪均采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結構，泵出口方向可任意旋轉，安裝拆卸方便。

各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時正方向旋轉。

2.軸封部分

軸封有兩種型式，副葉輪軸封及填料軸封。

（1）、副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯(lián)的*級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不需要軸封水，不稀釋礦漿，軸封效果好等優(yōu)點。

（2）、填料軸封：填料軸封結構簡單，維修方便，但須使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況可采用填料軸封。

3.傳動部分

各種臥式渣漿泵均采用同一系列的傳動部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承根據(jù)傳遞的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，能夠承受泵的*軸向及徑向載荷，軸承采用油脂潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有效防止礦漿等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有較高的壽命。 軸承裝配時注意加入適量的軸承潤滑脂，軸承端蓋處密封采用迷宮環(huán)和迷宮套，安裝迷宮環(huán)時注意豁口在直徑方向上相對布置。

填料軸封組件包括填料箱，軸套，定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環(huán)及填料壓蓋等零件，水封環(huán)分兩種結構，安裝圖見圖七圖八。圖七為標準安裝型式。在泵吸上使用時可選用圖八的安裝方式。安裝時注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。

填料的選擇：當泵的工作壓力在1MPa(10kgf/cm2)以下時一般采用石棉纖維浸云母的填料，壓力高于1MPa(10kgf/cm2)或泵送腐蝕性渣漿時采用石棉纖維浸聚四氟乙烯的填料。