產(chǎn)品概述】

S、SH型單級(jí)雙吸離心泵用途是抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，輸送溫度不超過(guò)80度。改變?nèi)~輪、密封環(huán)和軸套的材料，可以汲送含有泥沙的渾水。泵的軸封一般采用軟填料，如有特殊定貨要求，也可裝機(jī)械密封。

詳細(xì)介紹

【S、SH型單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明】

S、SH型單級(jí)雙吸離心泵的吸入口和葉出均在水泵的軸心線下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆進(jìn)出口水管及電動(dòng)機(jī)。從傳動(dòng)方向看去，水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。

S、SH型單級(jí)雙吸離心泵的主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的格料為優(yōu)質(zhì)碳鋼外其余主要零件為鑄鐵制成。

S、SH型單級(jí)雙吸離心泵泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上，制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。

經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪的軸向力利用葉片驪布置、兩面進(jìn)水達(dá)到平衡。

泵軸由兩個(gè)單列向必球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)，安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。

雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

雙吸單級(jí)離心泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。

S、SH型單級(jí)雙吸離心泵軸封為軟填料密封。為了防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)和冷卻潤(rùn)滑密封腔，在填料之間裝有填料環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓水，通過(guò)泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。

單級(jí)雙吸離心泵應(yīng)用范圍：

泵的零件用不銹鋼板壓制，經(jīng)激光焊接而成，并有多種牌號(hào)的不銹鋼可供選用，因而SLG型泵的用途十分廣泛，主要適用于輸送各種潔凈水及輕腐蝕液體，可用于 住宅供水及增壓 工業(yè)鍋爐給水空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)體會(huì)水　水處理和反滲透系統(tǒng) 食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)用水

單級(jí)雙吸離心泵工作條件：

流量范圍：0.8m3/h~120 m3/h；

揚(yáng)程范圍：5.6m~330m；

溫度范圍：-20℃~120℃；

輸送液體種類：各種清潔水及輕腐蝕液體；

泵腔承壓：≤4.0MPa。
 

單級(jí)雙吸離心泵型號(hào)意義:

S型單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)圖:
安裝與注意事項(xiàng)】
1、水泵安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。

2、對(duì)照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎(chǔ)工作。

3、待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢查水泵和電機(jī)軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。

4、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度，可用薄片調(diào)整使其同心，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無(wú)擦碰現(xiàn)象則為正常。

5、泵的吸入和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，以免把泵壓壞。

6、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動(dòng)前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過(guò)濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。

7、揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。

8、必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量、并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

【泵的起動(dòng)、運(yùn)行與停止】

1、泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴(yán)禁無(wú)液起動(dòng)。

2、關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致、嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。

4、停機(jī)時(shí)應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉，然后再切斷電源。

【維修與保養(yǎng)】

1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。

2、經(jīng)常注意對(duì)軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤(rùn)滑脂，以保證軸承良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

3、長(zhǎng)期停機(jī)不使用吋，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并切斷電源。

4、泵嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí)，應(yīng)在泵入口處須加過(guò)濾器。

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